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AI
摘
要 中国机器人产业实现跨越式发展，从“能跑能跳”迈向“帮人干活”。凭借硬件适配与泛化能力增强，机器人在制造、物流等场景规模化落地，推动人机共融提效，高端化智能化步伐提速。

9月17日，在辽宁省大连市，一台水下机器人在参加2026年第十届全国水下机器人大赛。

新华社记者 潘昱龙摄

9月15日，在四川省宜宾市江安县的一家现代农业园区，一只机械狗在柑橘园里巡检。

庄歌尔摄（人民图片）

近日，中建钢构的技术人员在查看柔性焊接机器人作业情况。

梁 旭摄

走进中建钢构的生产车间，高空焊接、除锈、重型物料转运等作业由机器人完成，员工转型从事设备调试、程序管控、质量巡检岗，成为智能设备管理员；在腾格里沙漠，云深处科技携山猫M20S轮足机器人参与防沙固沙工作，风卷着沙粒打在机身，凭借其IP67级防护，扬尘被牢牢挡在机壳之外，作业不受影响……这样的场景，正出现在中国产业一线的方方面面，多款机器人已借助更灵活的肢体动作、更强大的交互能力在各类场景中展现出干活“真本领”。

从赛场上跑起来到工厂里干起来，中国机器人产业实现跨越式发展，出口规模持续扩大，在全球的生产、生活中都得到广泛应用，当它们走上产线、走进百业、走向世界，人机共融、协同提效的智造图景变得清晰可见。海关总署发布的数据显示，2025年中国工业机器人出口规模首次超过进口，成为工业机器人净出口国。

从“能跑能跳”到“帮人干活”

机器人如何更好地帮人“干活”？高危有害、枯燥重复等“脏、乏、险、难”场景中，机器人如何补位，成为不少机器人企业的研发方向。比如传统钢结构的作业岗位中，存在大量高空临边、密闭狭小空间、高温烟尘、重物搬运高危岗位，高空焊接易受风干扰失稳、重型构件搬运易砸伤。现在引入工业级机器人后，改变是巨大的。

中建科工的一线数据显示：机器人可不间断连续生产，整条产线综合工效提升22%—40%，有效弥补技工不足、缩短构件交付周期，支撑超大体量地标项目建设。依靠3D激光视觉系统，机器人的定位误差被控制在1毫米以内，焊接一次探伤合格率稳定在99.5%以上。

“中建科工从2015年起组建专项团队攻关智能制造与智能建造，并在2025年6月正式成立了专业化机器人运营平台——中建科工智能科技（深圳）有限公司。”中建科工智能科技（深圳）有限公司总经理赵金刚介绍，如今，中建科工自研六大系列机器人，针对钢结构制造车间以及工程现场高温、粉尘、焊渣飞溅、重型构件震动等工况做了专项工业级适配，配套耐高温阻燃防护服、内置粉尘过滤散热系统，可长期耐受40℃以上高温、持续金属粉尘与焊渣冲击，在高强度制造和建造场景综合落地表现优秀，效率、精度、连续作业稳定性三大维度均达到或超出前期研发预期。

如果说制造业考验的是机器人的体力与耐力，那么在川流不息的物流分拨中心，高并发、快节奏则是另一种挑战。